پلکسی گلاس (اکریلیک) نه تنها به شکل ورق، بلکه به صورت لوله و مفتول (میله) نیز تولید می‌شود. این محصولات به دلیل سبکی، شفافیت و مقاومت شیمیایی، در صنایع مختلفی از روشنایی و پزشکی تا ساخت تجهیزات آزمایشگاهی کاربرد دارند. در این مقاله، به معرفی کامل لوله و مفتول پلکسی گلاس، شیوه تولید، ابعاد، کاربردها و مقایسه قیمت می‌پردازیم.
—
۱. شیوه تولید لوله و مفتول پلکسی گلاس
فرآیند تولید لوله و مفتول اکریلیک شباهت زیادی به تولید ورق دارد، اما با تفاوت در شکل قالب و مراحل پایانی:
الف. روش اکستروژن (Extrusion)
– مرحله ۱: پلیمر PMMA ذوب شده و تحت فشار از طریق قالب‌های استوانه‌ای (برای لوله) یا دایره‌ای (برای مفتول) عبور داده می‌شود.
– مرحله ۲: محصول خروجی در حین عبور از دستگاه اکسترودر، به شکل لوله یا مفتول درمی‌آید و بلافاصله خنک می‌شود.
– مزایا: تولید سریع، هزینه پایین، مناسب برای مصارف عمومی.
ب. روش ریخته‌گری (Casting)
– مرحله ۱: مونومر مایع MMA در قالب‌های استوانه‌ای یا میله‌ای ریخته شده و طی فرآیندی آهسته پلیمریزه می‌شود.
– مرحله ۲: پس از سخت شدن، لوله یا مفتول از قالب جدا شده و پرداخت می‌شود.
– مزایا: کیفیت نوری بالا، مقاومت مکانیکی بهتر، مناسب برای کاربردهای حساس.
ج. روش ماشینکاری از بلوک‌های اکریلیک
– در این روش، لوله یا مفتول از طریق تراشیدن بلوک‌های توپر اکریلیک ساخته می‌شود.
– کاربرد: تولید قطعات با ابعاد بسیار دقیق یا سفارشی.
—
*۲. ابعاد و ضخامت استاندارد**
*الف. لوله پلکسی گلاس**
– قطر خارجی (OD): از ۵mm تا ۵۰۰mm.
– ضخامت دیواره: ۱mm تا ۵۰mm.
– طول استاندارد: ۱ متر، ۲ متر یا ۳ متر (قابل برش به اندازه دلخواه).
– رایج‌ترین سایزها:
– لوله نازک: ۱۰mm قطر خارجی با ضخامت ۱mm (کاربرد در روشنایی).
– لوله صنعتی: ۱۰۰mm قطر خارجی با ضخامت ۵mm (استفاده در سیستم‌های تهویه).
ب. مفتول (میله) پلکسی گلاس
– قطر: ۲mm تا ۲۰۰mm.
– طول استاندارد: ۱ متر، ۲ متر یا ۳ متر.
– رایج‌ترین سایزها:
– مفتول نازک: ۵mm قطر (مناسب برای ساخت زیورآلات).
– مفتول ضخیم: ۵۰mm قطر (استفاده در پایه‌های صنعتی).
—
۳. مقایسه کاربردهای لوله و مفتول
| محصول | کاربردهای عمده | مزیت نسبت به فلز/شیشه |
|---|---|---|
| لوله پلکسی | – سیستم‌های روشنایی LED – لوله‌های آزمایشگاهی – محافظ تجهیزات الکترونیکی |
– سبک و نشکن – عایق الکتریکی – قابلیت خمش حرارتی |
| مفتول پلکسی | – ساخت اتصالات دکوراتیو – پایه‌های نمایشگاهی – صنعت مد و زیورآلات |
– شفافیت بالا – مقاوم در برابر خوردگی – قابلیت رنگ‌پذیری |
—
۴. عوامل تأثیرگذار بر قیمت
– روش تولید: لوله و مفتول کست ۲۰-۵۰% گران‌تر از نوع اکسترود هستند.
– ضخامت و قطر: هرچه قطر یا ضخامت بیشتر باشد، قیمت افزایش می‌یابد.
– رنگ و پوشش: لوله‌های رنگی یا دارای پوشش ضد UV تا ۳۰% هزینه بیشتری دارند.
– تولید سفارشی: قطعات با ابعاد غیراستاندارد معمولاً ۱۵-۲۵% گران‌ترند.
مثال قیمتی (تقریبی)
| محصول | سایز | قیمت هر متر (تومان) |
|---|---|---|
| لوله اکسترود شفاف | قطر ۲۰mm، ضخامت ۲mm | ۱۵۰,۰۰۰ |
| لوله کست رنگی | قطر ۵۰mm، ضخامت ۵mm | ۴۵۰,۰۰۰ |
| مفتول اکسترود شفاف | قطر ۱۰mm | ۸۰,۰۰۰ |
| مفتول کست مات | قطر ۳۰mm | ۳۰۰,۰۰۰ |
—
۵. جمع‌بندی: چرا لوله و مفتول پلکسی گلاس؟
– انعطاف‌پذیری: امکان برش، خم‌کاری و ماشینکاری آسان.
– مقاومت: تحمل فشار، رطوبت و مواد شیمیایی.
– زیبایی: شفافیت شیشه‌ای و قابلیت افزودن رنگ‌های جذاب.
اگر به دنبال جایگزینی سبک، ایمن و مقرون‌به‌صرفه برای فلز یا شیشه هستید، لوله و مفتول پلکسی گلاس گزینه‌ای ایده‌آل است. برای انتخاب سایز مناسب یا استعلام قیمت دقیق، می‌توانید با تیم ما تماس بگیرید.