ورق‌های پلکسی گلاس (اکریلیک) به دو روش اصلی اکستروژن (Extrusion) و کست (Casting) تولید می‌شوند. هر یک از این روش‌ها ویژگی‌های منحصر به فردی به محصول نهایی می‌بخشند که انتخاب بین آن‌ها را به نیاز پروژه وابسته می‌کند. در این مقاله، تفاوت‌های کلیدی این دو نوع ورق را بررسی می‌کنیم تا به شما در انتخاب مناسب‌ترین گزینه کمک کنیم.

—
۱. فرآیند تولید: قلب تفاوت
الف. ورق اکسترود (Extruded Acrylic)
– روش تولید:
پلیمر PMMA ذوب شده و از طریق یک دستگاه اکسترودر با قالب تخت عبور داده می‌شود. پس از خروج از قالب، ورق با سرعت بالا خنک می‌شود.
– سرعت تولید: بالا (فرآیند مداوم).
– ضخامت: معمولاً نازک‌تر (تا ۶ میلی‌متر).

ب. ورق کست (Cast Acrylic)
– روش تولید:
مونومر مایع MMA بین دو صفحه شیشه‌ای ریخته شده و طی فرآیندی آهسته (چند روزه) در دمای کنترل‌شده پلیمریزه می‌شود.
– سرعت تولید: پایین (فرآیند ناپیوسته).
– ضخامت: امکان تولید ورق‌های بسیار ضخیم (تا ۱۰۰ میلی‌متر).

—

۲. مقایسه ویژگی‌های کلیدی

—

۳. تفاوت در کاربردها
ورق اکسترود: مناسب برای مصارف عمومی
– تابلوهای تبلیغاتی (حروف برجسته، استندها).
– پوشش نورپردازی (به دلیل قابلیت خمش حرارتی آسان).
– محصولات با تیراژ بالا (به دلیل هزینه پایین).
– کاربردهای سبک صنعتی مانند پنل‌های محافظ.

ورق کست: ایده‌آل برای پروژه‌های حرفه‌ای
– آکواریوم‌ها و ویترین‌های لوکس (شفافیت بالا و مقاومت در برابر فشار آب).
– ساخت ماکت‌های دقیق (قابلیت ماشینکاری عالی).
– قطعات صنعتی پراسترس (مقاومت در برابر ضربه و ترک).
– کاربردهای هنری مانند مجسمه‌های شفاف.

—

۴. مزایا و معایب هر روش
ورق اکسترود
– ✅ مزایا:
– قیمت پایین‌تر.
– تولید سریع و انبوه.
– مناسب برای خم‌کاری با حرارت.
– ❌ معایب:
– شفافیت کمتر نسبت به ورق کست.
– مقاومت پایین‌تر در برابر مواد شیمیایی.

ورق کست
– ✅ مزایا:
– شفافیت استثنایی و سطح صیقلی.
– مقاومت بالا در برابر ترک، ضربه و مواد شیمیایی.
– امکان تولید ضخامت‌های بسیار بالا.
– ❌ معایب:
– هزینه تولید بالا.
– زمان تولید طولانی‌تر.

—

۵. کدام را انتخاب کنیم؟ راهنمای سریع!
– ورق اکسترود مناسب است اگر:
– بودجه محدودی دارید.
– پروژه شما نیاز به ضخامت کم و تولید انبوه دارد.
– کاربردهای عمومی مانند تبلیغات یا نورپردازی مد نظر است.

– ورق کست انتخاب بهتری است اگر:
– به کیفیت نوری فوق‌العاده نیاز دارید (مثلاً در ویترین‌های لوکس).
– قطعه مورد نظر تحت فشار مکانیکی یا حرارتی بالایی قرار می‌گیرد.
– پروژه شما نیاز به ماشینکاری دقیق (مثل حکاکی لیزری) دارد.

۶. جمع‌بندی: علم انتخاب مواد
ورق‌های اکسترود و کست هر دو از جنس پلکسی گلاس هستند، اما تفاوت در روش تولید، کاربردهای آن‌ها را کاملاً متمایز می‌کند. درک این تفاوت‌ها به شما کمک می‌کند تا با توجه به نیاز پروژه، بودجه و الزامات فنی، بهترین گزینه را انتخاب کنید.

اگر هنوز در انتخاب نوع ورق برای پروژهٔ خود مردد هستید یا نیاز به مشاوره فنی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید.